Наша производственная экосистема
Наши возможности начинаются с контроля над основами. Мы выходим за рамки печати и осваиваем важнейшие допечатные процессы, определяющие качество этикеток.
Высокоскоростная линия нанесения покрытия: Наша полностью автоматизированная линия нанесения силиконового разделительного покрытия работает со скоростью до 350 м/мин, гарантируя исключительную однородность и стабильность для надежного нанесения этикеток.
Системы прецизионного склеивания: многомиллионные инвестиции в интегрированное оборудование для склеивания используют передовые пневматические системы управления для регулирования потока клея и скорости его нанесения, что обеспечивает превосходную точность склеивания.
Резка материалов на заказ: Мы профессионально преобразуем большие рулоны в узкие рулоны, изготовленные по индивидуальным требованиям заказчика, идеально подходящие для различных процессов печати и обработки материалов.
Мы подбираем технологии, соответствующие потребностям вашего проекта, сочетая эффективность с исключительной точностью графики. Наше высокопроизводительное печатное оборудование выполняет 4-цветную печать, высечку и листогибку в рамках одной бесшовной операции, устраняя узкие места и обеспечивая более быстрый и оптимизированный производственный процесс.
Центр цифровой печати: оснащен автоматизированными цифровыми печатными машинами Konica Minolta для быстрой обработки заказов, высококачественной цветопередачи и печати переменных данных (например, кодов партий или сериализации).
Специализированный парк пресс-оборудования:
Ротационная высокая печать: идеально подходит для больших объемов заказов, обеспечивая высокую непрозрачность чернил и насыщенные цветовые слои.
Струйный принтер для печати этикеток HTS-220/330-7C: разработан специально для высокоточной печати этикеток и совместим с широким спектром материалов.
Высокоскоростные флексографические печатные машины: обеспечивают эффективную и высококачественную печать средних и больших тиражей с быстрой сменой заданий.
Автоматическая трафаретная и УФ-печать: для получения ярких, насыщенных цветов и печати на сложных материалах, таких как металл, стекло и специальные пластмассы.
Качество измеряется, а не предполагается. В нашей собственной лаборатории имеется более 10 специализированных приборов для замкнутого цикла контроля качества.
Контроль качества сырья: приборы для определения белизны, количественные пробоотборники, приборы для определения влажности.
Испытания на эксплуатационные характеристики и долговечность: высокотемпературные вязкостные тестеры, камеры с постоянной температурой и влажностью, тестеры на истирание и разрыв, тестеры на гладкость, анализаторы температуры размягчения.
Наша масштабируемая инфраструктура разработана для обеспечения надежности и быстрой доставки данных.
Зона сырья: Обширный склад сертифицированных лицевых материалов, обеспечивающий немедленную доступность и стабильное качество каждого заказа.
Зона готовой продукции: Профессионально упакованные этикетки систематически хранятся и управляются. Мониторинг данных о запасах в режиме реального времени обеспечивает прозрачность данных о ежедневном объеме производства и уровне запасов, гарантируя своевременное выполнение заказов.
Интегрированное преимущество