Il nostro ecosistema manifatturiero
La nostra competenza inizia con il controllo delle fondamenta. Andiamo oltre la stampa per padroneggiare i processi di prestampa critici che determinano le prestazioni delle etichette.
Linea di spalmatura ad alta velocità: la nostra linea di spalmatura con rilascio di silicone completamente automatizzata opera a velocità fino a 350 m/min, garantendo uniformità e consistenza eccezionali per un'applicazione affidabile delle etichette.
Sistemi di incollaggio di precisione: un investimento multimilionario in attrezzature di incollaggio integrate utilizza controlli pneumatici avanzati per regolare il flusso dell'adesivo e la velocità di applicazione, garantendo una precisione di incollaggio superiore.
Taglio personalizzato dei materiali: convertiamo con maestria grandi bobine master in bobine strette personalizzate, perfettamente adattabili a diversi flussi di lavoro di stampa e trasformazione.
Abbiniamo la tecnologia più adatta alle esigenze del tuo progetto, combinando efficienza e fedeltà grafica eccezionale. La nostra macchina da stampa ad alta configurazione esegue stampa a 4 colori, fustellatura e taglio in un'unica operazione senza interruzioni, eliminando i colli di bottiglia per un flusso di produzione più rapido e snello.
Centro di stampa digitale: dotato di stampanti digitali automatizzate Konica Minolta per tempi di consegna rapidi, riproduzione dei colori ad alta fedeltà e stampa di dati variabili (come codici batch o serializzazione).
Flotta di macchine da stampa specializzate:
Stampa tipografica rotativa: ideale per ordini di grandi volumi, offre un'elevata opacità dell'inchiostro e ricchi strati di colore.
Stampante a getto d'inchiostro per etichette HTS-220/330-7C: progettata specificamente per la stampa di etichette di precisione con ampia compatibilità di materiali.
Macchine da stampa flessografiche ad alta velocità: garantiscono una produzione efficiente e di alta qualità per tirature medio-lunghe, con cambi di lavoro rapidi.
Stampa serigrafica e UV automatica: per effetti di inchiostro vibranti e densi e per la stampa su substrati difficili come metallo, vetro e plastiche speciali.
La qualità si misura, non si dà per scontata. Il nostro laboratorio interno dispone di oltre 10 strumenti dedicati al controllo qualità a ciclo chiuso.
Ispezione delle materie prime: misuratori di bianchezza, campionatori quantitativi, misuratori di umidità.
Test di prestazioni e durata: tester di viscosità ad alta temperatura, camere a temperatura/umidità costante, tester di abrasione e lacerazione, tester di levigatezza, analizzatori del punto di rammollimento.
La nostra infrastruttura scalabile è progettata per garantire affidabilità e reattività.
Area Materie Prime: Un vasto inventario di materiali di rivestimento certificati, che garantisce disponibilità immediata e qualità costante per ogni ordine.
Area prodotti finiti: le etichette confezionate professionalmente vengono stoccate e gestite in modo sistematico. Il monitoraggio dei dati di inventario in tempo reale offre una visibilità trasparente sui volumi giornalieri e sui livelli di stock, garantendo consegne puntuali.
Il vantaggio dell'integrazione