Nuestro ecosistema de fabricación
Nuestra capacidad comienza con el control de la base. Vamos más allá de la impresión para dominar los procesos críticos de preimpresión que definen el rendimiento de las etiquetas.
Línea de recubrimiento de alta velocidad: Nuestra línea de recubrimiento de silicona totalmente automatizada funciona a velocidades de hasta 350 m/min, lo que garantiza una uniformidad y consistencia excepcionales para una aplicación fiable de las etiquetas.
Sistemas de encolado de precisión: Una inversión multimillonaria en equipos de encolado integrados utiliza controles neumáticos avanzados para regular el flujo del adhesivo y la velocidad de aplicación, lo que da como resultado una precisión de unión superior.
Corte de material a medida: Convertimos con maestría grandes rollos maestros en rollos estrechos específicos para cada cliente, perfectamente adaptados a diversos flujos de trabajo de impresión y conversión.
Adaptamos la tecnología a las necesidades de su proyecto, combinando eficiencia con una fidelidad gráfica excepcional. Nuestra prensa de alta configuración realiza impresión a cuatro colores, troquelado y corte en hojas en una sola operación, eliminando cuellos de botella para un flujo de producción más rápido y optimizado.
Centro de impresión digital: Con prensas digitales automatizadas de Konica Minolta para una rápida producción, reproducción de color de alta fidelidad e impresión de datos variables (como códigos de lote o serialización).
Flota de prensa especializada:
Impresión tipográfica rotativa: Ideal para pedidos de gran volumen, ya que ofrece una alta opacidad de tinta y ricas capas de color.
Impresora de etiquetas de inyección de tinta HTS-220/330-7C: Diseñada específicamente para la impresión de etiquetas de precisión con amplia compatibilidad de materiales.
Prensas flexográficas de alta velocidad: Ofrecen una producción eficiente y de alta calidad para tiradas medias y largas, con cambios de trabajo rápidos.
Impresión automática mediante serigrafía y UV: Para obtener efectos de tinta densa y vibrantes, e imprimir sobre sustratos difíciles como metal, vidrio y plásticos especiales.
La calidad se mide, no se da por sentada. Nuestro laboratorio interno cuenta con más de 10 instrumentos especializados para el control de calidad en circuito cerrado.
Inspección de materia prima: Medidores de blancura, muestreadores cuantitativos, medidores de humedad.
Pruebas de rendimiento y durabilidad: probadores de viscosidad a alta temperatura, cámaras de temperatura/humedad constantes, probadores de abrasión y desgarro, probadores de suavidad, analizadores de punto de reblandecimiento.
Nuestra infraestructura a gran escala está diseñada para ofrecer fiabilidad y una respuesta rápida.
Zona de materias primas: Un amplio inventario de materiales faciales certificados, que garantiza disponibilidad inmediata y calidad constante en cada pedido.
Zona de productos terminados: Las etiquetas, empaquetadas profesionalmente, se almacenan y gestionan sistemáticamente. El monitoreo de datos de inventario en tiempo real ofrece una visibilidad transparente del flujo diario y los niveles de existencias, garantizando la entrega a tiempo.
La ventaja integrada